氣墊膜其原理是以薄膜包含空氣使之形成汽泡來防止產品撞擊，確保產品受到震動時起到保護作用，同時亦有保溫隔熱的作用。由于氣墊膜中間層充滿空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震、防磨損、防潮、防塵的性能。廣泛用于電子、精密儀器、工藝品、陶瓷、家具、玻璃制品等抗震性緩沖包裝。在以前，沒有這個產品的時候，我們只知道拿一些軟和的東西來保護，但是我們隨著科技的發達，看到不僅這個保護產品多了種類，就連這個設計也相對的提高了許多，以前是那種單面的設計，我們看到現在多數都是雙面的，而且這種雙面的能夠起到一個雙層保護的作用。與傳統的包裝材料，紙、金屬、玻璃等比較，塑料的原材料消耗和能源使用少、溫室氣體排放低，對水、土壤和空氣的污染也少，這些要素支持了塑料的可持續性。正因如此，利用傳統塑料，為包裝和其他應用提供了廣泛的可持續解決方案。可持續性發展要求在做每一項決定時都要考慮到將來，它是我們自身與我們周圍世界的關系，在創造經濟繁榮和社會價值的同時致力于保護地球。由于氣泡膜的應用普遍性，不久將逐漸代替普通的包裝產品。氣泡膜的發展， 防靜電、防潮、抗壓的綜合。使氣泡膜的發展潛力逐年增加。

氣泡膜已經成為當前普遍使用的軟包裝材料。其原理是薄膜里面包含空氣，可以形成氣泡。這些氣泡在產品受到撞擊時可以確保物品的安全。通過在原料中加入不同的添加劑還可以制造防靜電等各種氣泡袋。防靜電氣墊袋,用于包裝電子元件、組件，如集成電路板、卡等,既能防止靜電又能起到緩沖防震的作用。現在包裝行業發展比較迅速，不斷有新技術和型工藝新材料的出現，由于包裝行業市場需求增加，使得大量資金流入包裝行業，工廠在生產現有工藝的同時不斷推出新的工藝，保持市場新鮮感和市場粘度。相信在未來的幾年里，氣泡膜市場將會有一個空前的發展契機。氣泡袋主要分為單面和雙面兩種。這兩種氣泡袋的區別在于適合保護的物品重量不同。對于那些自身重量較輕的產品，單面氣泡袋可能更適宜保護。因為雙面氣泡袋防震能力更強，所以適合體積較大較重的物品包裝。氣泡膜可以隔絕噪音和污染，在運輸過程中還可以有效保護商品不被震壓和磨損，應用范圍涉及到生活的方方面面，這個普及率是傳統包裝材料無法比擬的。在包裝袋的制作過程中，可以設置不同顏色來進行印刷，并且還可以復合其它材料來增加其強韌度和美觀度。根據不同的添加原料，氣泡袋又具有不同的性能，抗靜電氣泡袋、阻燃氣泡袋、鍍鋁膜氣泡袋等，種類十分豐富，還可以制作牛皮紙氣泡信封袋、珠光膜氣泡袋等。

氣墊膜是我們常用包裝的一種保護設施，它經常用于產品包裝來使用，因為它是由填充了空氣的氣泡所組成，具有良好的減震，保護作用，所以對于那些運輸過程中容易損壞的產品來說，無疑是的一種選擇。氣泡膜經過加工，還可以出許多種類，可制成氣泡袋氣泡牛皮紙信封袋汽車太陽擋隔熱座墊隔熱保溫材料等，通過在塑料原料中加入不同的添加劑更可以制造防靜電等各種氣墊膜。氣泡膜輕量、堅韌并利于生態，利用其彈性和耐磨性能可形成緩沖保護層，現在在全球用于從高質量包裝到隔熱、隔聲的多種用途中。現在有許多易碎物體的運輸，為保證其在運輸過程中不會發生破碎，常常會使用緩沖包裝制品進行包裝，而常用的緩沖包裝制品有一類就是氣墊膜，它由多個空氣泡組成，主要用作電子器材的防振。氣泡可起到對沖擊的完全保護作用，可防止主要由壓縮引起的損壞，而且形成的包裝質輕、透明、無害，并耐酸、堿、油和其他化學品以及水和潮氣。國內氣泡膜包裝消耗的速度之快，已經達到了年均復合增長率預計達到9.2%。隨著社會經濟的不斷進步，產品的包裝也已成為產品出廠的首要選擇。要實現塑料包裝的可持續性改進，必須考慮產品的整個生命周期，考慮從產品生產到報廢的全過程。生命周期評估可用於量化各種選擇的影響，包括包裝的選擇。減少塑料薄膜的厚度、包裝重新設計以及材料替換都是改進可持續績效的選擇。

氣墊膜其原理是以薄膜包含空氣使之形成汽泡來防止產品撞擊，確保產品受到震動時起到保護作用，同時亦有保溫隔熱的作用。由于氣墊膜中間層充滿空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震、防磨損、防潮、防塵的性能。廣泛用于電子、精密儀器、工藝品、陶瓷、家具、玻璃制品等抗震性緩沖包裝。在以前，沒有這個產品的時候，我們只知道拿一些軟和的東西來保護，但是我們隨著科技的發達，看到不僅這個保護產品多了種類，就連這個設計也相對的提高了許多，以前是那種單面的設計，我們看到現在多數都是雙面的，而且這種雙面的能夠起到一個雙層保護的作用。廣泛用于電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器，自車行，廚房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密儀器等抗震性緩沖包裝。氣泡膜包裝市場在發達國家如北美和西歐國家中已經趨于成熟，將緩和增長。然而，預測發展中國家的氣泡袋包裝市場增長將會更加強勁。同時也是氣泡膜包裝消費增長快的市場，2012～2019年年均復合增長率預計達到9.2%。其中中國和印度增長速度快，在此期間，兩國增長量預計占全球氣泡袋包裝消費增長份額的35%。 隨著社會經濟的不斷進步，產品的包裝也已成為產品出廠的首要選擇。
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