主要觀點是：1.織物中添加抗老化劑與不添加抗老化劑，使用效果有明顯差別；2.國內有幾個的原料在都不添加助劑的情況下，比一般原料性能要相對強一些；3.在原料中添加助劑的手段很重要，既要攪拌均勻，又要保證它能進入料筒；4.助劑比例要適當，少了作用不明顯，多了是浪費；5.穩定劑牌號要恰當。助劑要防止的波長應當是所有原料的敏感波長；6.確定恰當的拉伸比，在滿足強度要求的前提下，保持足夠的伸長率，并使之趨于一致；7.成品織物相對較厚時，性能相對損失較小；8.復膜材料抗老化要好于不復膜材料，PE膜好于PP膜；9.產品表面平整的好于產品表面有皺褶的；10.伸長率（適當）大的好于伸長率小的；11.纖化扁絲強度低于不纖化的；12.產品抗老化性能要依據使用地區氣候特點確定。礦石噸袋的加工需要對產品進行配置，在制作之前需要進行混料，這是制作過程中的關鍵環節，下面噸袋、噸包、集裝袋的小編就來給大家介紹一下吧！配混，在挑選混料材料時要優先選擇熔融指數相近的材料進行搭配，在選擇如果熔融指數相差過大，塑化程度不均勻，會影響拉伸效果，扁絲質量下降，已形成斷絲，出現廢品率大大升高，嚴重者可能影響正常生產，同時在混料過程中質料的干燥時間和溫度等因素也會影響混料的均勻性。綜合來首，美國和歐洲對集裝袋抗紫外線、抗老化、安全系數等等方面，要求是非常嚴格的。大家也都知道，安全系數，是產品承受能力與額定設計額之間的壁紙。目前國內外中，安全系數一般設置為5-6倍，這樣使用的安全系數大，使用的時間更長。現在，對集裝袋抗老化、抗紫外線的要求，市場發展前景大。在我國，集裝袋的使用范圍在不斷擴大，用途的電石，礦物品等集裝袋的出口也在增加。在不加助劑的時候，伸長率是判斷織物性能的主要指標之一。基布強度一經設計確定，在預定的寬度上，每根單絲拉力之和實際不能等于基布實測強度，會有5％－15％的編織損耗。這與設備結構差別、新舊程度有關、也與扁絲的原料融體指數（料的軟硬）、配比、工藝方式有關。另外緯向比經向強度損失要相對大一些。其次，生產集裝袋要堅決杜絕添加再生料，因為這涉及安全問題。

用注拉吹法生產的PVC瓶無縫線，瓶壁薄厚均勻。三   是聚丙烯(PP)：因其透明度高、光潔、加工性好，與其它材料復合可制作多種飲料包裝容器。四   是聚酯(PET或PETP)：采用二軸延伸吹塑法生產的PET瓶，具有良好的透明度，表面光澤度高，呈玻璃狀外觀，PET是生活中常見的一種樹脂，熱塑性聚酯，具有優良的堅韌性，拉伸、抗沖擊強度、耐磨性，電絕緣性。由于具有韌性佳、質量輕、不透氣、耐酸堿等特點，近年成為汽水、果汁、碳酸飲料等之常用容器。集裝袋的種類；集裝袋大致可作如類： ①按袋子形狀分：主要有圓筒形和方形。 ②按制袋材料分：主要有涂膠布、樹脂加工布、交織布、復合材料等集裝袋。 ③按卸料口分：可分有卸料口和無卸料口集裝袋兩種。   ④按使用次數分：可分一次性使用和多次性使用集裝袋兩種。 ⑤按裝卸方式分：主要有頂部吊裝、底部吊裝、側面吊裝、鏟車式、托盤式等。 ⑥按制袋方法分：可分為用粘合劑粘合的和縫制的集裝袋兩種。

因此塑料集裝袋的運輸倉儲條件十分重要。所以GB/T8946和GB/T8947都對貯運條件有明確規定，即塑料集裝袋應放在陰涼潔凈的室內貯藏,運輸時應避免日曬雨淋，不應靠近熱源，貯存期不得超過18個月。實際上18個月的時間塑料集裝袋就可能老化，所以應縮短塑料集裝袋包裝的有效期，應以12個月為宜。現在集裝袋主要采用兩種材料制作：PP PE。聚乙烯(PE)簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良；但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。用PE制作的集裝袋容易老化需要注意保養，PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。 從材料上我們就可以分析出集裝袋的性能是非常好的，但是想要保證集裝袋的質量我們還需要保證他們的生產制作工藝。