既然知道了集裝袋上的電荷是如何產生的，那么集裝袋如何消除靜電就可以采取相應的措施消除靜電了：一般的導電集裝袋是在集裝袋上加入導電絲，這種集裝袋的外形及其它參數跟普通的集裝袋是一樣的，不同的是在集裝袋的袋身、吊帶、裝卸口、裝卸口和鎖邊均有導電絲,導電絲與導電膜接觸,其袋身的導電絲間距<5CM，其袋身的縫合處還可附加帶有防泄漏的縫合線,袋身內表面還可有防漏層；其袋身外形可以是長方體,正方體,圓柱體,棱錐臺或圓錐臺；其裝卸口可以是一個,也可以是2個；其袋子身的縫合處外沿可以有鎖邊.這樣導電集裝袋可達到如下的作用:改進前的作用；一、袋身裝卸口和吊帶均有導電絲,袋身和吊帶縫合處,吊帶和裝卸口與袋身形成一個導電網絡.因袋身的導電絲的間距<5CM,可以使袋身表面電阻<10歐姆,達到防靜電,疏導靜電的作用提高集裝袋的使用安全性。二、在袋身縫合處還可增加防泄漏繩的縫合線袋身內表面還可有防漏層,這樣,可以堵塞縫合線及袋身基布纖維間存在的孔隙,更適合包裝和貯運粉狀物料面不至泄漏.為了避免靜電火花的產生，人們通常采用縱橫交織的方式在梭織織物中織入導電纖維，再采用此紡織物來縫制集裝袋，但是此集裝袋在使用過程中，必須將接地電極與大地可靠聯接，才能通過導電纖維將靜電及時釋放，所以使用起來很不方便，而且當集裝袋沒有與大地正常聯接，則會極易引起靜電火花，從面發生燃燒事件。二手噸袋為了克服現有技術的不足，于是又出現了一種新型的導電集裝袋：低靜電集裝袋。低靜電集裝袋的構成是：fibc其包括由塑料或其它梭織織物組成的袋體，袋體上端設置有進料管，袋體以及進料管的梭織織物內單向平行間隔織入導電纖維，導電纖維纖度為30~150dtex;作為對導電集裝袋的改進，低靜電集裝袋袋體的下端設置有卸料管，袋體上設置有吊耳；另對導電集裝袋作了進一步的改進：導電纖維的纖度為22-56dtex，導電纖維為等間距均勻分布，導電纖維之間的間距為1/2-5/6英寸，間距為2/3英寸。改進后的作用；通過上面的兩點改進，可達到如下的作用：集裝袋袋體及進料管的梭織織物內單向平行間隔織入導電纖維，該設計使得集裝袋可以不接地的情況下向大氣產生電暈放電，有效消除集裝袋的表面靜電，避免了以往產品要將接地電極與大地可靠聯接，才能通過導電纖維將靜電及時釋放的麻煩；低靜電集裝袋還可以根據需要設置有卸料管以及吊耳；另低靜電集裝袋的導電纖維具有導電的性和可靠性，使得集裝袋具有可靠、低靜電、安全的特點，從而可以廣泛應用于易爆危險的場合。在袋身縫合處還可增加防泄漏繩的縫合線，袋身內表面還可有防漏層（PE內袋），也可以達到防泄漏的目的。也可用于裝粉未及稠狀物料。

柔性集裝袋的加強縫紉和防漏設計；柔性集裝袋一般盛裝1噸至1。5噸，也有裝到2噸到3噸，那么對柔性集裝袋的要求就更高了，對柔性集裝袋的原材料：基布，吊帶都要提高，柔性集裝袋的縫合處也要特別牢固，要采用加強縫紉。普通縫紉對折縫兩次就OK了，加強縫紉采用對折，車縫兩次另再加絞邊。使柔性集裝袋不會因為縫紉不牢固而散開。 袋體里面也可以采用斜拉筋的形式加強集裝袋的牢固。柔性集裝袋有時要盛裝粉未，比如礦粉，藥粉，面粉等， 一般企業都是采用機器氣流灌裝，普通的集裝袋一經氣流灌裝，粉未會隨著氣流從縫線處的孔隙漏出，這種情況下不能采用PE內袋。只能在柔性集裝袋的縫合處采用防漏設計：一般采用棉條的形式縫合。即可很好的解決這個問題。一般我們貨物包裝用的紙箱，瓶或桶。很少有人知道其。事實上，集裝袋在很多行業得到廣泛的應用。首先，為滿足安全系數，基布應當有較高的強度，但不是基布強度越高越好。以特定的基布重量為前提，在拉力和伸長率成反比的一般規律下。編織用的扁絲應當在追求拉力的同時保持較好的伸長率，沒有好的伸長率，過分追求拉力會適得其反，產品的老化性能將大幅度降低。在不加助劑的時候，伸長率是判斷織物性能的主要指標之一。基布強度一經設計確定，在預定的寬度上，每根單絲拉力之和實際不能等于基布實測強度，會有5％－15％的編織損耗。這與設備結構差別、新舊程度有關、也與扁絲的原料融體指數（料的軟硬）、配比、工藝方式有關。另外緯向比經向強度損失要相對大一些。其次，生產集裝袋要堅決杜絕添加再生料，因為這涉及安全問題。我們知道，聚丙烯材料雖然有較好的機械性能，但是其抗自然老化的能力本身是很差的。