用注拉吹法生產的PVC瓶無縫線，瓶壁薄厚均勻。三   是聚丙烯(PP)：因其透明度高、光潔、加工性好，與其它材料復合可制作多種飲料包裝容器。四   是聚酯(PET或PETP)：采用二軸延伸吹塑法生產的PET瓶，具有良好的透明度，表面光澤度高，呈玻璃狀外觀，PET是生活中常見的一種樹脂，熱塑性聚酯，具有優良的堅韌性，拉伸、抗沖擊強度、耐磨性，電絕緣性。由于具有韌性佳、質量輕、不透氣、耐酸堿等特點，近年成為汽水、果汁、碳酸飲料等之常用容器。集裝袋的種類；集裝袋大致可作如類： ①按袋子形狀分：主要有圓筒形和方形。 ②按制袋材料分：主要有涂膠布、樹脂加工布、交織布、復合材料等集裝袋。 ③按卸料口分：可分有卸料口和無卸料口集裝袋兩種。   ④按使用次數分：可分一次性使用和多次性使用集裝袋兩種。 ⑤按裝卸方式分：主要有頂部吊裝、底部吊裝、側面吊裝、鏟車式、托盤式等。 ⑥按制袋方法分：可分為用粘合劑粘合的和縫制的集裝袋兩種。

因此塑料集裝袋的運輸倉儲條件十分重要。所以GB/T8946和GB/T8947都對貯運條件有明確規定，即塑料集裝袋應放在陰涼潔凈的室內貯藏,運輸時應避免日曬雨淋，不應靠近熱源，貯存期不得超過18個月。實際上18個月的時間塑料集裝袋就可能老化，所以應縮短塑料集裝袋包裝的有效期，應以12個月為宜。現在集裝袋主要采用兩種材料制作：PP PE。聚乙烯(PE)簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良；但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。用PE制作的集裝袋容易老化需要注意保養，PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。 從材料上我們就可以分析出集裝袋的性能是非常好的，但是想要保證集裝袋的質量我們還需要保證他們的生產制作工藝。

所以，國際市場上對集裝袋產品都有各自的嚴格標準。標準的側重點各不相同。日本注重細節，澳大利亞注重形式，歐共體標準注重產品性能技術指標，簡明扼要。美國和歐洲對集裝袋在抗紫外線、抗老化、安全系數等方面，都有其嚴格的要求。 "安全系數"是產品承受能力與額定設計荷載之間的比值。主要看，集裝袋裝上數倍的內容物，反復提升，內容物和袋體是否有異常情況，連接處是否破損。國內外同類標準中，安全系數的設置一般為5-6倍。五倍安全系數的集裝袋產品能夠安全使用的時間更長。如果增加了抗紫外線助劑，集裝袋應用范圍更廣，有更強的競爭力，這是不爭的事實。 吊帶在與袋體連接時，有頂吊、底吊、側吊等多種形式，并通過縫線連`接，所以縫線也相當重要。只憑吊帶的高強度，基布和縫線達不到一定強度，也不能確保集裝袋整體的高性能。 集裝袋主要裝的是塊狀、粒狀或粉狀物品，內容物的物理密度和松散程度對整體結果的影響也有明顯不同。對于集裝袋性能判定的依據，要盡可能用接近客戶所要裝載的產品做試驗，這就是標準中所寫的"試驗的標準填充料"，盡可能地使技術標準來迎接市場經濟的挑戰。其中小開口集裝袋適用于機器自動灌裝六、對集裝袋的卸載方式，集裝袋的卸料口可分為大開口、小開口和沒有卸料口。沒有卸料口的集裝袋一般用于一次性包裝，直接劃破底部。七、對于包裝危險品，集裝袋需要加入導電絲，這種集裝袋也叫導電集裝袋或抗靜電集裝袋。集裝袋油墨印刷所出現的故障與排除方法；一、粘附不牢；故障原因：1.集裝袋表面與覆膜或集裝袋表面太光滑（未處理或處理的不好）。2.油墨的絡合物（即助劑）選用不當或用量不足。3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。排除方法：1.編織袋承印物表面達到38達因左右。2.在塑編絲拉伸前添加5%的氯化石蠟。3.油墨選用應十分慎重（同性質）。4.對墨的使用應得當，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。5.增加印刷壓力。