主要觀點是：1.織物中添加抗老化劑與不添加抗老化劑，使用效果有明顯差別；2.國內有幾個的原料在都不添加助劑的情況下，比一般原料性能要相對強一些；3.在原料中添加助劑的手段很重要，既要攪拌均勻，又要保證它能進入料筒；4.助劑比例要適當，少了作用不明顯，多了是浪費；5.穩定劑牌號要恰當。助劑要防止的波長應當是所有原料的敏感波長；6.確定恰當的拉伸比，在滿足強度要求的前提下，保持足夠的伸長率，并使之趨于一致；7.成品織物相對較厚時，性能相對損失較小；8.復膜材料抗老化要好于不復膜材料，PE膜好于PP膜；9.產品表面平整的好于產品表面有皺褶的；10.伸長率（適當）大的好于伸長率小的；11.纖化扁絲強度低于不纖化的；12.產品抗老化性能要依據使用地區氣候特點確定。礦石噸袋的加工需要對產品進行配置，在制作之前需要進行混料，這是制作過程中的關鍵環節，下面噸袋、噸包、集裝袋的小編就來給大家介紹一下吧！配混，在挑選混料材料時要優先選擇熔融指數相近的材料進行搭配，在選擇如果熔融指數相差過大，塑化程度不均勻，會影響拉伸效果，扁絲質量下降，已形成斷絲，出現廢品率大大升高，嚴重者可能影響正常生產，同時在混料過程中質料的干燥時間和溫度等因素也會影響混料的均勻性。綜合來首，美國和歐洲對集裝袋抗紫外線、抗老化、安全系數等等方面，要求是非常嚴格的。大家也都知道，安全系數，是產品承受能力與額定設計額之間的壁紙。目前國內外中，安全系數一般設置為5-6倍，這樣使用的安全系數大，使用的時間更長。現在，對集裝袋抗老化、抗紫外線的要求，市場發展前景大。在我國，集裝袋的使用范圍在不斷擴大，用途的電石，礦物品等集裝袋的出口也在增加。在不加助劑的時候，伸長率是判斷織物性能的主要指標之一。基布強度一經設計確定，在預定的寬度上，每根單絲拉力之和實際不能等于基布實測強度，會有5％－15％的編織損耗。這與設備結構差別、新舊程度有關、也與扁絲的原料融體指數（料的軟硬）、配比、工藝方式有關。另外緯向比經向強度損失要相對大一些。其次，生產集裝袋要堅決杜絕添加再生料，因為這涉及安全問題。

噸袋是采用聚烯烴樹脂經拉絲織造工藝，再經涂膜后裁切成大小不等的筒狀或片狀基材，然后按設計要求將基材縫制成圓形或方型的袋狀產品。  下面給大家介紹一下集裝袋的使用性和密封性： 1、集裝袋的使用性；在設計集裝袋時，要充分考慮客戶使用集裝袋的具體方式和方法，如提吊、運輸方式、裝載物料性能等。另外還要考慮是否為食品包裝，要考慮對所包食品無毒、無害。 2、集裝袋的密封性；包裝物料不同，密封要求不同。如粉料或有毒物品、怕受污染的物品對密封性能要求非常嚴格，容易受潮或霉變的物料對氣密性也有的要求。所以在設計集裝袋時，注意考慮基布覆膜工藝和縫制工藝對密封性的影響。眾多的化工原料屬易燃、易爆危險品, 運輸條件十分苛刻, 費用極其昂貴。使用導電集裝袋、防靜電集裝袋編織袋, 包裝化工危險易爆易燃物品,從而達到防燃、防爆的效果, 減少安全隱患, 降低運輸成本。靜電電荷如何產生；那么集裝袋上的靜電電荷是如何產生的呢？下面為您介紹一下：現有集裝袋大多數采用合成纖維物(例如聚丙烯或聚乙烯纖維物)作為集裝袋的基布.用這種基布制作的集裝袋,其牢固度,柔性及價格均很適宜.但是的缺點是這類織物摩擦時可產生靜電荷,用它制作的集裝袋,在裝卸過程不可避免的摩擦會使集裝袋表面產生火花,從而導致袋內物體起火或爆炸,因此,這種集裝袋的使用安全性沒有保證。1.生產工藝；柔性集裝袋是以聚乙烯或聚丙烯樹脂為主原料，加入少量輔料，混勻后經擠出機熔融擠出塑料薄膜，切割成絲，在低于樹脂熔融溫度下進行拉伸，通過分子定向與熱定型制成高強度、低延伸率的扁絲，再經整經、織造、復膜制成塑料編織布作基布，與吊帶、圍帶縫合后制成柔性集裝袋。其中，吊帶也是經混料、抽絲、織造等工藝制成，目前一種由開裂絲織造成的吊帶正得到日益廣泛的應用，它具有克重低、抗拉強度高、美觀等特點。