產地重慶
密度16-35公斤/立方
尺寸定制
顏色白、黑、紅、藍
原材料聚乙烯
它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的立氣泡構成。這類產品克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等的優點,而且具有很好的抗化學性能。被廣泛應用于汽車坐墊、抱枕、五金制品、玩具、瓜果等等行業,作用效果。異形珍珠棉是按一定的要求規格進行裁切,沖壓,粘貼制成的形狀的珍珠棉,叫異形珍珠棉。這類產品的種類繁多,形狀各異,具有很多的優良特性。異形珍珠棉柔韌、質輕,有很強的彈性,能夠按照的長短進行分切。在包裝產品時起到很大的保護作用,它能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力,從而緩沖吸震抗震能力。不僅如此,這類產品的保溫,防潮,隔熱,隔音,防摩擦,抗老化,耐腐蝕等的性能優越。異形珍珠棉被廣大消費者應用于產品的打包和運輸方便,起到了極強的保護作用,大大降低了人們的損失,極大的提高運輸效率,深受各地區人們喜愛。異形珍珠棉在行業內區分的方法是以密度來劃分的,珍珠棉密度就是每立方米的重量。常用的珍珠棉卷料按結構分為為高密度、中密度、低密度三種。珍珠棉廠家做出如下詳細介紹。

具有一系列基礎特性:1、珍珠棉可以通過裁切,沖形,粘貼,以做成種種珍珠棉異形,得意差異形狀的產品的包裝,如:電子電器、儀器儀表、電腦、音響、工具、工控機箱、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱、酒類等。2、珍珠棉不光可以得意于財產生產上的需求,而且漸漸向生存范疇延伸,珍珠棉依附良好的緩沖性能,不易被粉碎及環保性,已經被制做成為瑜伽墊、水產養殖的流落配置、體育用品的防護墊、水上作業救生工具等生存用品,珍珠棉的應用還在進一步擴展。我們知道,現在EPE珍珠棉內襯,屬于包裝盒內襯的一種,也即是指除了有白板盒、彩盒、外箱的包裝外,重慶珍珠棉里內還需要放入一個內襯,這個內襯主要是起到保護產品的作用,在運輸的過程中不容易導致物品的損壞。今天我們重慶協成塑料就來給大家講一下EPE珍珠棉內襯的特點和分類介紹:其實我們常用見的EPE珍珠棉內襯有很多叫法,有叫做珍珠棉內盒,珍珠棉內托,珍珠棉托盤。從密度上來說,有低密度的,有高密度的,普通常用的密度有18KG,再往上說,25KG,27KG,還有更高密度,30KG、35KG等。顏色有白色,黑色,紅色。從性能上說有環保EPE珍珠棉內襯和防靜電EPE珍珠棉內襯。EPE珍珠棉內襯,首先都是要通過按其繪好圖紙,按圖紙做模具。

我們大家買過水果的都知道,水果在運送時需要包上一個網狀的包裝,以保證水果不會被震碎。目前市場上效果的當屬珍珠棉卷材梨子包裝箱內托了,重慶珍珠棉梨子包裝內托具有防水吸水的特性,能夠很好的吸收掉這些水分,可以保證梨子的表皮不被劃傷,而且珍珠棉干燥防霉變,這也一定程度上解決了梨子破損后容易霉變的的一些問題。梨子包裝一直是水果包裝里面一個十分棘手的問題,由于梨子的特性,如果用塑料袋蒙著,它會自身釋放乙烯氣體,后果就是過熟,且包裝里由于呼吸作用凝結水珠,結果就是大規模爛掉;如果使用比較硬的梨子包裝箱內托材料,則會刮傷表皮又會造成梨子的腐爛變質;還有一點如果梨子包裝箱內托材料過薄而導致梨子在陽光下暴曬,導致表面水分蒸發變干,一定程度上減少了梨子的存放時間。所以稍有一點不注意,一筐新鮮的梨子可能就會變成一筐垃圾,造成不必要的損失。所以對于新鮮的梨子的包裝,是非常有講究的,目前市場上效果的當屬珍珠棉梨子包裝箱內托了,可以解決上面所說的一系列問題,梨子包裝箱內托具有通透性可以保證迅速疏散乙烯氣體,不會造成整體梨子的過熟;另外所說的包裝內由于呼吸作用產生的水珠,珍珠棉梨子包裝內托具有防水吸水的特性,能夠很好的吸收掉這些水分;在后面產品材質十分柔軟,常見的網套也是珍珠棉材質,它可以保證梨子的表皮不被劃傷,而且產品干燥防霉變,這也一定程度上解決了梨子破損后容易霉變的的一些問題!

EPE珍珠棉的使用范圍:EPE除用于包裝外,還可能用于建筑,機電工程等廣泛領域。 良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點使得其廣泛運用于家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。一.用途;EPE珍珠棉發泡布(又稱珍珠棉)是當今國際市場上流行的一種新型軟包裝材料,該產品因其柔軟的質地,良好的減震性,已成為市場上流行的新型軟包裝材料,被廣泛應用于家電產品、玻璃陶瓷器皿、精密電子儀器、儀表、家具、鞋帽的包裝。該產品經過復合、增厚等再次加工,可用于箱包襯墊,木地板防潮層、冷庫保溫層、運動軟墊等行業。EPE發泡布生產線,采用了的單機丁烷物理發泡工藝,制品發泡倍率高節能。生產線采用防爆電器元件、變頻調速及智能數顯儀表自動控制,運轉安全平穩,操作方便,質量穩定可靠,可連續生產各種規格的EPE發泡片材。更換機頭模具,還可以生產發泡管、發泡棒及發泡網。二. 工藝流程;塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品。
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