EPE在產品包裝方面得到廣泛的運用，如電腦，電器，家私，皮具，手袋，鞋業等。特別是工藝品包裝，EPE與其它裝飾布，絨布結合，具有豪華氣派，又不失其良好的抗沖擊保護效果，也是今后包裝化發展的趨勢。當前在貴州地區，EPE珍珠棉發泡材料生產已較為發達，該材料在各行各業中的使用已較為普遍，如今該材料的生產正逐步向上海、浙江、山東等省市方向擴展。特點:密度小、柔韌性好、回復率高;防震性能優于聚苯乙烯塑料;具有立的氣泡結構，表面吸水率低;防滲透性能好;耐酸、耐堿、鹽、油等腐蝕，耐老化性能優良;高溫時不流淌，低溫時不脆裂。b.應用:家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。我們知道，在防震效果上面來說，氣泡膜和重慶EPE珍珠棉都能很好的起到防碰撞保護的作用，從成本上來說氣泡膜會便宜些，如果是珍珠棉板材（厚度1cm以上的），防震效果是好過氣泡膜的，但是成本會高出20%氣泡膜不參加任何成分，足米尺碼，所有氣泡膜采用全新材料生產，抗壓能力，有效保護貴重易碎品，保證運送過程的安全;但是珍珠棉的優勢是可以防靜電、隔水、防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能強、韌性強、循環再造、環保可自然分解、抗撞力強等眾多功能上。

被廣泛應用于工廠廠房、臨時用房、蔬菜大棚、樓頂、屋頂，起到保溫隔熱、防曬防潮。EPS珍珠棉(發泡聚苯乙烯)包裝制品使用后無法采取，造成白色污染，被國際禁用。98年泰西等國發表克制EPS包裝的任何產品，我國在99年發表鐵路等部門禁用EPS快餐盒，EPE珍珠棉發泡質料是一種新型的環保包裝、添補質料。它比傳統的用材性能更好，資本更低，檔次更高，都雅大方，效果更佳。EPE珍珠棉包裝產品也將全面更換EPS包裝，成為包裝市場的新寵。近幾年，重慶，廣東、江蘇、杭州、北京、上海、成都、溫州、武漢等都市行業的生長快，勻稱每年以15-25%的速率增長，個體廠家每年至少增長2-3條線，珍珠棉海內如本年產量在3000噸以上的企業有30多家，多的企業已有生產線20余條(含各地分公司)，已具較大生產范疇。珍珠棉在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以舉行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的外貌覆合 HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不光前進呆板強度，而且還可前進原有的種種性能和附印刷種種圖案、翰墨、擴大產品宣傳力度。而且對復合后的片材可遍及應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。EPE珍珠棉,是一種新型環保的包裝質料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡孕育產生無數的立氣泡構成。克服了平常發泡膠易碎、變形、再起性差的缺點。

珍珠棉泡沫包裝材料是現如今使用為廣泛的一種包裝材料，其中的異型泡沫包裝更是深受大家的信賴，異型泡沫包裝材料非常注重尺寸的把握，稍有一點的偏差都會影響包裝的效果，所以使用泡沫包裝材料的時候千萬不能有絲毫的差錯的。一般的泡沫包裝材料只需要我們注意整體的尺寸就可以，但是泡沫包裝材料還需要注意內部的形狀和尺寸，下面是泡沫包裝材料使用注意事項：1.在使用泡沫包裝的時候，需要確定被包裝的物品形狀是否和包裝材料一致，尤其是多邊形的物品，其尺寸是不能有一點的偏差的，否則會導致物品在運輸中發生抖動，太大太小都不合適。2.異型物品的外部凹凸結構需要與泡沫包裝一致，如果內部結構不符合，會導致出現裝不下的情況出現。3.異形泡沫包裝本身就是不規制的，如果在設計泡沫包裝的時候，沒有嚴格按照相關的尺寸進行定制，那么就會導致引發異形被包裝物品不能裝入泡沫包裝，特別是上述所說的內部結構，一定要非常的精密，如有偏差就會導致各種問題的出現。如果想要使用泡沫包裝，那么一定要注意上面的使用注意事項哦，這樣才能達到的包裝效果。

EPE珍珠棉的使用范圍：EPE除用于包裝外，還可能用于建筑，機電工程等廣泛領域。 良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點使得其廣泛運用于家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。一．用途；EPE珍珠棉發泡布（又稱珍珠棉）是當今國際市場上流行的一種新型軟包裝材料，該產品因其柔軟的質地，良好的減震性，已成為市場上流行的新型軟包裝材料，被廣泛應用于家電產品、玻璃陶瓷器皿、精密電子儀器、儀表、家具、鞋帽的包裝。該產品經過復合、增厚等再次加工，可用于箱包襯墊，木地板防潮層、冷庫保溫層、運動軟墊等行業。EPE發泡布生產線，采用了的單機丁烷物理發泡工藝，制品發泡倍率高節能。生產線采用防爆電器元件、變頻調速及智能數顯儀表自動控制，運轉安全平穩，操作方便，質量穩定可靠，可連續生產各種規格的EPE發泡片材。更換機頭模具，還可以生產發泡管、發泡棒及發泡網。二. 工藝流程；塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品。
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