柔性集裝袋的加強縫紉和防漏設計；柔性集裝袋一般盛裝1噸至1。5噸，也有裝到2噸到3噸，那么對柔性集裝袋的要求就更高了，對柔性集裝袋的原材料：基布，吊帶都要提高，柔性集裝袋的縫合處也要特別牢固，要采用加強縫紉。普通縫紉對折縫兩次就OK了，加強縫紉采用對折，車縫兩次另再加絞邊。使柔性集裝袋不會因為縫紉不牢固而散開。 袋體里面也可以采用斜拉筋的形式加強集裝袋的牢固。柔性集裝袋有時要盛裝粉未，比如礦粉，藥粉，面粉等， 一般企業都是采用機器氣流灌裝，普通的集裝袋一經氣流灌裝，粉未會隨著氣流從縫線處的孔隙漏出，這種情況下不能采用PE內袋。只能在柔性集裝袋的縫合處采用防漏設計：一般采用棉條的形式縫合。即可很好的解決這個問題。一般我們貨物包裝用的紙箱，瓶或桶。很少有人知道其。事實上，集裝袋在很多行業得到廣泛的應用。行業服務：化學制品，肥料，玻璃纖維，食品產品，谷物，（用于持有噴射混凝土），（沙子、礫石），制藥，顏料，塑料，耐火材料，橡膠添加劑，種子，花生，淀粉，墻大衣粉，石油和天然氣。根據每個行業使用的不同我們設計不同的集裝袋，有正方形、長方形、圓形、U型、有單開口和上下開口多種型號規格。可叉車用、可吊車用，可一次性使用、可周轉性使用！功能有普通集裝袋、導電集裝袋、防靜電集裝袋、拉筋集裝袋、鋁箔噸袋等等。在中國發展的機遇下，集裝袋會越來越受到客戶的親萊，這也對集裝袋廠家提出更高的要求，以滿足客戶的需求。由于A型柔性集裝袋Type A FIBC不具備靜電防控功能，所以需要注意的是，它們不能用來存儲或運輸易燃物質，也不能用于易燃易爆的環境中。很多有機物質，比如糖、面粉、玉米淀粉、奶粉、木質紙漿等，以及化學物質，比如雙酚-A、苯甲酸、墨粉等，都會構成易燃的塵霧或者煙霧層，這些物質將會被A型柔性集裝袋上釋放的靜電引燃。所以為這類性質的物質選擇安全的包裝材料時，應該選用能夠針對靜電危害提供全面保護的抗靜電柔性集裝袋。那些惰性的、不易燃的物質，比如二氧化鈦TiO2等，通常用來運輸和處理易燃的溶劑。溶劑蒸氣被A型柔性集裝袋上釋放的靜電引燃的幾率非常高。所以需要注意的是，只有能夠全面提供靜電防護的集裝袋才能用于包裝各類易燃的溶劑。

所以，國際市場上對集裝袋產品都有各自的嚴格標準。標準的側重點各不相同。日本注重細節，澳大利亞注重形式，歐共體標準注重產品性能技術指標，簡明扼要。美國和歐洲對集裝袋在抗紫外線、抗老化、安全系數等方面，都有其嚴格的要求。 "安全系數"是產品承受能力與額定設計荷載之間的比值。主要看，集裝袋裝上數倍的內容物，反復提升，內容物和袋體是否有異常情況，連接處是否破損。國內外同類標準中，安全系數的設置一般為5-6倍。五倍安全系數的集裝袋產品能夠安全使用的時間更長。如果增加了抗紫外線助劑，集裝袋應用范圍更廣，有更強的競爭力，這是不爭的事實。 吊帶在與袋體連接時，有頂吊、底吊、側吊等多種形式，并通過縫線連`接，所以縫線也相當重要。只憑吊帶的高強度，基布和縫線達不到一定強度，也不能確保集裝袋整體的高性能。 集裝袋主要裝的是塊狀、粒狀或粉狀物品，內容物的物理密度和松散程度對整體結果的影響也有明顯不同。對于集裝袋性能判定的依據，要盡可能用接近客戶所要裝載的產品做試驗，這就是標準中所寫的"試驗的標準填充料"，盡可能地使技術標準來迎接市場經濟的挑戰。其中小開口集裝袋適用于機器自動灌裝六、對集裝袋的卸載方式，集裝袋的卸料口可分為大開口、小開口和沒有卸料口。沒有卸料口的集裝袋一般用于一次性包裝，直接劃破底部。七、對于包裝危險品，集裝袋需要加入導電絲，這種集裝袋也叫導電集裝袋或抗靜電集裝袋。集裝袋油墨印刷所出現的故障與排除方法；一、粘附不牢；故障原因：1.集裝袋表面與覆膜或集裝袋表面太光滑（未處理或處理的不好）。2.油墨的絡合物（即助劑）選用不當或用量不足。3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。排除方法：1.編織袋承印物表面達到38達因左右。2.在塑編絲拉伸前添加5%的氯化石蠟。3.油墨選用應十分慎重（同性質）。4.對墨的使用應得當，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。5.增加印刷壓力。

用注拉吹法生產的PVC瓶無縫線，瓶壁薄厚均勻。三   是聚丙烯(PP)：因其透明度高、光潔、加工性好，與其它材料復合可制作多種飲料包裝容器。四   是聚酯(PET或PETP)：采用二軸延伸吹塑法生產的PET瓶，具有良好的透明度，表面光澤度高，呈玻璃狀外觀，PET是生活中常見的一種樹脂，熱塑性聚酯，具有優良的堅韌性，拉伸、抗沖擊強度、耐磨性，電絕緣性。由于具有韌性佳、質量輕、不透氣、耐酸堿等特點，近年成為汽水、果汁、碳酸飲料等之常用容器。集裝袋的種類；集裝袋大致可作如類： ①按袋子形狀分：主要有圓筒形和方形。 ②按制袋材料分：主要有涂膠布、樹脂加工布、交織布、復合材料等集裝袋。 ③按卸料口分：可分有卸料口和無卸料口集裝袋兩種。   ④按使用次數分：可分一次性使用和多次性使用集裝袋兩種。 ⑤按裝卸方式分：主要有頂部吊裝、底部吊裝、側面吊裝、鏟車式、托盤式等。 ⑥按制袋方法分：可分為用粘合劑粘合的和縫制的集裝袋兩種。
因此塑料集裝袋的運輸倉儲條件十分重要。所以GB/T8946和GB/T8947都對貯運條件有明確規定，即塑料集裝袋應放在陰涼潔凈的室內貯藏,運輸時應避免日曬雨淋，不應靠近熱源，貯存期不得超過18個月。實際上18個月的時間塑料集裝袋就可能老化，所以應縮短塑料集裝袋包裝的有效期，應以12個月為宜。現在集裝袋主要采用兩種材料制作：PP PE。聚乙烯(PE)簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良；但聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。用PE制作的集裝袋容易老化需要注意保養，PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。 從材料上我們就可以分析出集裝袋的性能是非常好的，但是想要保證集裝袋的質量我們還需要保證他們的生產制作工藝。

既然知道了集裝袋上的電荷是如何產生的，那么集裝袋如何消除靜電就可以采取相應的措施消除靜電了：一般的導電集裝袋是在集裝袋上加入導電絲，這種集裝袋的外形及其它參數跟普通的集裝袋是一樣的，不同的是在集裝袋的袋身、吊帶、裝卸口、裝卸口和鎖邊均有導電絲,導電絲與導電膜接觸,其袋身的導電絲間距<5CM，其袋身的縫合處還可附加帶有防泄漏的縫合線,袋身內表面還可有防漏層；其袋身外形可以是長方體,正方體,圓柱體,棱錐臺或圓錐臺；其裝卸口可以是一個,也可以是2個；其袋子身的縫合處外沿可以有鎖邊.這樣導電集裝袋可達到如下的作用:改進前的作用；一、袋身裝卸口和吊帶均有導電絲,袋身和吊帶縫合處,吊帶和裝卸口與袋身形成一個導電網絡.因袋身的導電絲的間距<5CM,可以使袋身表面電阻<10歐姆,達到防靜電,疏導靜電的作用提高集裝袋的使用安全性。二、在袋身縫合處還可增加防泄漏繩的縫合線袋身內表面還可有防漏層,這樣,可以堵塞縫合線及袋身基布纖維間存在的孔隙,更適合包裝和貯運粉狀物料面不至泄漏.為了避免靜電火花的產生，人們通常采用縱橫交織的方式在梭織織物中織入導電纖維，再采用此紡織物來縫制集裝袋，但是此集裝袋在使用過程中，必須將接地電極與大地可靠聯接，才能通過導電纖維將靜電及時釋放，所以使用起來很不方便，而且當集裝袋沒有與大地正常聯接，則會極易引起靜電火花，從面發生燃燒事件。二手噸袋為了克服現有技術的不足，于是又出現了一種新型的導電集裝袋：低靜電集裝袋。低靜電集裝袋的構成是：fibc其包括由塑料或其它梭織織物組成的袋體，袋體上端設置有進料管，袋體以及進料管的梭織織物內單向平行間隔織入導電纖維，導電纖維纖度為30~150dtex;作為對導電集裝袋的改進，低靜電集裝袋袋體的下端設置有卸料管，袋體上設置有吊耳；另對導電集裝袋作了進一步的改進：導電纖維的纖度為22-56dtex，導電纖維為等間距均勻分布，導電纖維之間的間距為1/2-5/6英寸，間距為2/3英寸。改進后的作用；通過上面的兩點改進，可達到如下的作用：集裝袋袋體及進料管的梭織織物內單向平行間隔織入導電纖維，該設計使得集裝袋可以不接地的情況下向大氣產生電暈放電，有效消除集裝袋的表面靜電，避免了以往產品要將接地電極與大地可靠聯接，才能通過導電纖維將靜電及時釋放的麻煩；低靜電集裝袋還可以根據需要設置有卸料管以及吊耳；另低靜電集裝袋的導電纖維具有導電的永久性和可靠性，使得集裝袋具有可靠、低靜電、安全的特點，從而可以廣泛應用于易爆危險的場合。在袋身縫合處還可增加防泄漏繩的縫合線，袋身內表面還可有防漏層（PE內袋），也可以達到防泄漏的目的。也可用于裝粉未及稠狀物料。
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