對于集裝袋，應該這樣設計：
1、安全性主要指集裝袋的強度。在設計時要考慮包裝容積、盛載物重量和包裝單位個數，還要考慮運輸距離的遠近和搬運次數的多少，采用何種運輸工具和運輸方法。在GB/T10454-2000集裝袋國家標準中，嚴格規定了集裝袋基布和吊帶技術指標要求，從安全角度出發，明確了集裝袋結構全部為底吊結構。安全系數必須達到1.8。
2、保管性應根據用戶的使用條件，合理的選用材料，合理的配比。塑料制品陽光暴曬下的抗老化能力是比較關注的問題，也是集裝袋在實際使用過程中經常遇到的問題。在生產過程中注意抗紫劑的使用以及材料的選擇。
3、使用性在設計集裝袋時，要充分考慮客戶使用集裝袋的具體方式和方法，如提吊、運輸方式、裝載物料性能等。另外還要考慮是否為食品包裝，要考慮對所包食品無毒、無害。
4、密封性包裝物料不同，密封要求不同。如粉料或有毒物品、怕受污染的物品對密封性能要求非常嚴格, 容易受潮或霉變的物料對氣密性也有特殊的要求。所以在設計集裝袋時, 注意考慮基布覆膜工藝和縫制工藝對密封性的影響。

一般來說，通過提吊試驗的集裝袋是不會出問題的。如果在港口、鐵路、卡車吊裝時，袋子真的掉下來，只有兩種情況：一是操作有誤，二是該類集裝袋未能通過提吊試驗。

我們平常所遇見的集裝袋都是從造粒開始的，也就是PP粉料到塑料顆粒的過程。這一步對集裝袋的生產的源頭有著重要關系。
首先將聚丙烯粉料、各種添加劑（具體看需要做什么噸袋產品，如要制造抗老化集裝袋（也叫抗UV集裝袋），則需要添加抗老化劑，也叫抗UV劑等，還有抗靜電劑等）與活化好的顆粒按一定比例，按先后順序倒入高攪機內，由低速到高速攪拌一定時間后放入料斗內，經喂料螺桿輸送，使物料從加料口進入機筒，經機筒和螺桿的熔融塑化，連續穩定地擠出料條，料條經水槽冷卻定型，經吸濕風機吸濕，風機冷卻，料條進入切粒機切粒，經振動篩篩選，由輸送風機輸送進入沸騰床沸騰干燥處理，然后進入料池，再由上料機把料池內的料吸入儲料罐，粒料經檢驗合格后，定量包裝，完成整個生產過程。
集裝袋生產廠家的產品載重量一般為500—2000Kg，具有輕便、柔軟、強度高、耐酸、耐堿、防潮、防老化、不滲漏的優異性能及安全牢固、快捷方便的特點。按國家標準GBl0454-2000、歐洲標準、日本標準和用戶的特殊要求組織生產。袋體采用重型圓筒布(無側縫)是我廠柔性集裝袋的優勢，可提高袋體抗拉強度40％！可廣泛用于五金礦產、化工、糧食、淀粉、飼料、水泥、煤炭等粉狀或粒狀物品的包裝。


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